Kasagaran nga panghitabo sa pressure vessel corrosion

1.Comprehensive corrosion (nailhan usab nga uniporme corrosion), nga usa ka panghitabo nga gipahinabo sa kemikal nga corrosion o electrochemical corrosion, ang corrosive medium mahimong makaabot sa tanang bahin sa metal nga nawong nga parehas, aron ang metal nga komposisyon ug organisasyon medyo pare-pareho nga mga kondisyon, ang bug-os nga metal nawong kay corroded sa usa ka susama nga rate. Alang sa stainless steel pressure vessels, sa usa ka corrosive nga palibot nga adunay ubos nga PH value, ang passivation film mahimong mawad-an sa iyang protective effect tungod sa dissolution, ug unya ang komprehensibo nga corrosion mahitabo. Kung kini usa ka komprehensibo nga kaagnasan tungod sa kemikal nga kaagnasan o electrochemical corrosion, ang sagad nga bahin mao nga kini lisud nga maporma ang usa ka protective passivation film sa nawong sa materyal sa panahon sa proseso sa kaagnasan, ug ang mga produkto sa kaagnasan mahimong matunaw sa medium, o maporma ang usa ka loose porous oxide, nga nagpakusog sa proseso sa corrosion. Ang kadaot sa komprehensibo nga kaagnasan dili mahimong pakamenoson: una, kini mosangpot sa pagkunhod sa pressure area sa pressure vessel nga nagdala sa elemento, nga mahimong hinungdan sa pagbuslot sa leakage, o bisan pagkabuak o scrap tungod sa dili igo nga kusog; Ikaduha, sa proseso sa electrochemical komprehensibo nga corrosion, ang H + reduction reaction kanunay nga giubanan, nga mahimong hinungdan sa materyal nga mapuno sa hydrogen, ug unya mosangpot sa hydrogen embrittle ug uban pang mga problema, nga mao usab ang rason ngano nga ang mga ekipo kinahanglan nga dehydrogenated sa panahon sa welding maintenance.
2. Ang pitting usa ka local corrosion phenomenon nga nagsugod sa metal surface ug molapad sa sulod aron maporma ang gamay nga lungag nga pormag corrosion pit. Sa usa ka piho nga medium sa kinaiyahan, pagkahuman sa usa ka yugto sa panahon, ang mga indibidwal nga gikulit nga mga lungag o pitting mahimong makita sa ibabaw nga metal, ug kini nga mga gikulit nga mga lungag magpadayon sa pag-uswag hangtod sa giladmon sa paglabay sa panahon. Bisan kung ang inisyal nga pagkawala sa gibug-aton sa metal mahimo’g gamay, tungod sa kusog nga rate sa lokal nga kaagnasan, ang mga kagamitan ug mga dingding sa tubo kanunay nga giburot, nga nagresulta sa kalit nga mga aksidente. Lisud ang pag-inspeksyon sa pitting corrosion tungod kay ang pitting hole gamay ra ang gidak-on ug sagad gitabonan sa mga produkto sa corrosion, busa lisud ang pagsukod ug pagtandi sa pitting degree sa quantitatively. Busa, ang pitting corrosion mahimong isipon nga usa sa labing makadaot ug maliputon nga mga porma sa corrosion.
3. Intergranular corrosion mao ang usa ka lokal nga corrosion phenomenon nga mahitabo sa daplin o duol sa grain utlanan, nag-una tungod sa kalainan tali sa lugas nawong ug sa internal nga kemikal nga komposisyon, ingon man usab sa paglungtad sa lugas utlanan impurities o internal stress. Bisan kung ang intergranular corrosion mahimong dili dayag sa lebel sa macro, sa higayon nga kini mahitabo, ang kusog sa materyal mawala hapit dayon, nga sagad mosangpot sa kalit nga pagkapakyas sa kagamitan nga wala’y pasidaan. Mas seryoso, ang intergranular corrosion dali nga mausab ngadto sa intergranular stress corrosion cracking, nga nahimong tinubdan sa stress corrosion cracking.
4. Ang gap corrosion mao ang corrosion phenomenon nga mahitabo sa pig-ot nga gap (gilapdon kasagaran tali sa 0.02-0.1mm) nga naporma sa metal nga nawong tungod sa langyaw nga mga lawas o structural nga mga rason. Kini nga mga kal-ang kinahanglan nga pig-ot nga igo aron tugotan ang pluwido nga modagayday ug mohunong, sa ingon naghatag mga kondisyon alang sa gintang nga madunot. Sa praktikal nga mga aplikasyon, ang flange joints, nut compaction surfaces, lap joints, weld seams nga dili welded pinaagi sa, mga liki, mga pores sa nawong, welding slag nga wala malimpyohan ug gibutang sa metal nga nawong sa timbangan, mga hugaw, ug uban pa, mahimong naglangkob sa mga kal-ang, nga moresulta sa gap corrosion. Kini nga porma sa lokal nga kaagnasan kasagaran ug makadaot kaayo, ug makadaot sa integridad sa mekanikal nga mga koneksyon ug sa kahugot sa mga ekipo, nga mosangpot sa pagkapakyas sa kagamitan ug bisan sa makadaot nga mga aksidente. Busa, ang pagpugong ug pagpugong sa crevice corrosion importante kaayo, ug gikinahanglan ang regular nga pagmentinar ug paglimpyo sa mga ekipo.
5. Ang stress corrosion nag-asoy sa 49% sa kinatibuk-ang matang sa corrosion sa tanan nga mga sudlanan, nga gihulagway sa synergistic nga epekto sa direksyon sa stress ug corrosive medium, nga mosangpot sa brittle cracking. Kini nga matang sa liki mahimong molambo dili lamang sa utlanan sa lugas, kondili pinaagi usab sa lugas mismo. Uban sa lawom nga pag-uswag sa mga liki sa sulod sa metal, kini modala ngadto sa usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa kalig-on sa metal nga gambalay, ug bisan sa paghimo sa metal nga mga ekipo kalit nga naguba nga walay pasidaan. Busa, ang stress corrosion-induced cracking (SCC) adunay mga kinaiya sa kalit ug kusog nga makadaut, sa higayon nga maporma ang liki, paspas kaayo ang pagpalapad niini ug walay mahinungdanong pasidaan sa dili pa ang kapakyasan, nga usa ka makadaot nga porma sa pagkapakyas sa kagamitan. .
6. Ang katapusan nga komon nga corrosion phenomenon mao ang kakapoy corrosion, nga nagtumong sa proseso sa hinay-hinay nga kadaot sa ibabaw sa materyal nga hangtud sa pagkaguba ubos sa hiniusa nga aksyon sa alternating stress ug corrosive medium. Ang hiniusa nga epekto sa corrosion ug materyal nga alternating strain naghimo sa initiation time ug cycle nga mga panahon sa fatigue cracks nga klaro nga mub-an, ug ang crack propagation speed nagdugang, nga miresulta sa fatigue limit sa metal nga mga materyales nga mikunhod pag-ayo. Kini nga panghitabo dili lamang nagpadali sa sayo nga kapakyasan sa elemento sa presyur sa kagamitan, apan naghimo usab sa kinabuhi sa serbisyo sa pressure vessel nga gidisenyo sumala sa mga pamatasan sa kakapoy nga labi ka ubos kaysa gipaabut. Sa proseso sa paggamit, aron mapugngan ang lainlaing mga panghitabo sa kaagnasan sama sa kakapoy nga kaagnasan sa mga stainless steel pressure vessel, ang mga musunud nga lakang kinahanglan himuon: matag 6 ka bulan aron hingpit nga limpyohan ang sulod sa tangke sa sterilization, tangke sa init nga tubig ug uban pang kagamitan; Kung ang katig-a sa tubig taas ug ang kagamitan gigamit labaw sa 8 ka oras sa usa ka adlaw, kini limpiyohan matag 3 ka bulan.