Sama sa nahibal-an sa tanan, ang sterilizer usa ka sirado nga barko sa presyur, nga sagad nga gihimo sa stainless steel o carbon steel. Sa China, adunay mga 2.3 milyon nga mga sudlanan sa presyur sa pag-alagad, taliwala sa hinungdan nga pagkalisud sa metal nga prominente, nga nahimong pangunang babag sa dugay nga babag sa mga sudlanan sa presyur. Ingon usa ka matang sa pagpit-os sa pagpit-os, ang paghimo, paggamit, pagmentinar ug pag-inspeksyon sa sterilizer dili mabalewala. Tungod sa komplikado nga kakahoyan sa Complex ug mekanismo, ang mga porma ug mga kinaiya sa pagkalot sa metal lahi sa ilawom sa impluwensya sa mga materyales, mga hinungdan sa kalikopan ug stress. Sunod, atong susihon ang daghang sagad nga presyur vessel cornesion nga mga katingad-an:

1.Competes nga corrosion (nailhan usab nga managsama nga corosion), nga usa ka katingad-an nga hinungdan sa pagkalisod sa kemikal, aron ang tibuuk nga bahin sa metal nga mga kahimtang, ang tibuuk nga komposisyon sa metal, ang tibuuk nga sulud sa metal, ang tibuuk nga sulud sa metal, ang tibuuk nga sulud sa metal nag-agay sa susamang rate. Alang sa stainless steel pressure vessels, sa usa ka hinungdan nga kalikopan nga adunay gamay nga kantidad sa PH, ang pelikula sa Passivation mahimong mawad-an sa proteksyon nga epekto tungod sa pag-undang. Bisan kung kini usa ka komprehensibo nga agos nga gipahinabo sa kemikal nga kemikal o pagkalisud sa electrochemical, lisud nga maporma ang usa ka proteksyon nga pelikula, ug ang usa ka malaw-ay nga oxdose, o maporma ang usa ka malaw-ay nga oxdose, nga gipakusog ang proseso sa pagkalisud. Ang kadaot sa komprehensibo nga pagkalisud dili mahimo nga masulub-on: Una, kini mosangput sa usa ka pagkunhod sa presyur nga lugar sa pagpit-os sa pag-agos sa presyur, o bisan ang pagkadunot sa puro nga adunay elemento, nga mahimo'g hinungdan sa pagtulo sa pagpit-os, o bisan ang pagkaguba sa perfory, o bisan ang pagkalaglag o pag-agay tungod sa dili igo nga kusog; Ikaduha, sa proseso sa Electrochemical Comprehensive Cormosion, ang reaksyon sa pagkunhod sa H + kanunay nga mapuno sa hydrogen sa hydrogen sa hydrogen nga kinahanglan nga ang mga gamit sa hydrogen, nga mao usab ang hinungdan nga ang mga kagamitan kinahanglan nga ang mga gamit sa hydrogen, nga mao usab ang hinungdan nga ang mga kagamitan nga kinahanglan nga ang mga kagamitan nga kinahanglan nga ang mga gamit sa hydrogen, nga mao usab ang hinungdan nga ang mga kagamitan nga kinahanglan nga ang mga gamit sa hydrogen, nga mao usab ang hinungdan nga ang mga kagamitan kinahanglan nga ang mga kagamitan nga kinahanglan nga ang mga kagamitan nga kinahanglan nga ang mga kagamitan nga kinahanglan nga makuhaan ang pag-ayo sa pag-atiman sa welding.
2. Ang PEDTING usa ka lokal nga katingad-an nga katingad-an nga nagsugod sa ibabaw sa metal nga ibabaw ug nagpadako sa sulud aron maporma ang usa ka gamay nga lungag sa corbosion. Sa usa ka piho nga medium sa kalikopan, pagkahuman sa usa ka yugto sa panahon, ang mga indibidwal nga mga lungag o pitting mahimo nga makita sa ibabaw nga metal, ug kini nga mga lungag nga magpadayon sa paglabaw sa oras. Bisan kung ang una nga pagkawala sa timbang sa metal mahimo nga gamay, tungod sa paspas nga rate sa lokal nga pagkoragay, ang mga kagamitan ug mga bungbong sa pipe kanunay nga nag-abut sa kalit nga mga aksidente. Lisud ang pag-inspeksyon sa pitting corrosion tungod kay ang lungag sa lungag gamay sa gidak-on ug kanunay nga gitabunan sa mga produkto sa corrosion, mao nga lisud nga sukdon ug itandi ang degree sa degree. Busa, ang pagkubkob sa agos mahimong isipon nga usa sa labing makadaot ug makahilo nga porma sa pagkalisud.
3. Ang Intergranular nga Corrobion usa ka lokal nga impenyosena nga nahitabo o duol sa utlanan sa lugas, tungod sa kalainan sa sulud sa lugas ug sa sulud sa sulud sa tanum nga lugas o internal nga stress. Bisan kung ang intergrunular nga correnion mahimong dili klaro sa lebel sa macro, kung mahitabo, ang kalig-on sa materyal nawala dayon, kanunay nga nagdala sa kalit nga pagkapakyas sa mga kagamitan nga wala'y pasidaan. Labi nga seryoso, ang pagkubkub sa intergrunular dali nga mausab ngadto sa intergrunular nga corrobion cracking, nga nahimong gigikanan sa corporion sa stress cracking.
4. Ang pagkorma sa Gap mao ang hinungdan sa CORROSION nga nahitabo sa pig-ot nga gintang (ang gilapdon sa kasagaran tali sa 0.02-0.1mm) nga naporma sa mga langyaw nga lawas o istruktura nga mga hinungdan. Kini nga mga gaps kinahanglan nga mahigpit nga igo aron tugutan ang pluwido nga mag-agos ug magputkot, sa ingon naghatag mga kondisyon alang sa gintang sa koreta. Sa praktikal nga aplikasyon, mga lutahan sa flange, nut compaction ibabaw, mga lapas sa seams, ang mga lungag sa sulud, ang mga lungag sa sulud sa sukod sa sukod, mga lungag, ug uban pa, ang mga gapos sa metal, ug uban pa sa pagkalipay sa metal. Ang kini nga porma sa lokal nga kaagni sagad ug makadaot, ug makadaot sa integridad sa mga koneksyon sa mekanikal ug ang higpit sa mga kagamitan, nga nagdala sa kapakyasan sa ekipo ug bisan ang makadaot nga mga aksidente. Busa, ang pagpugong ug pagkontrol sa crevice cornes hinungdanon kaayo, ug gikinahanglan ang regular nga pagmentinar sa kagamitan ug paghinlo.
5. Ang pag-asoy sa stress alang sa 49% sa kinatibuk-ang mga matang sa corrobion sa tanan nga mga sulud, nga gihulagway sa synergistic nga epekto sa stress sa direksyon sa direksyon sa stress ug corralive medium. Kini nga matang sa crack mahimong molambo dili lamang sa utlanan sa lugas, apan usab pinaagi sa lugas mismo. Uban sa lawom nga pag-uswag sa mga liki sa sulud sa metal, kini mosangput sa usa ka mahinungdanong pagkunhod sa kusog sa istruktura sa metal, ug bisan ang mga kagamitan sa metal kalit nga nadaot nga wala'y pasidaan. Busa, ang stress nga pag-crack sa cracking (SCC) adunay mga kinaiya sa kalit ug lig-on nga makadaot, sa higayon nga ang rate sa liki sa wala pa ang kapakyasan sa kapakyasan.
6. Ang katapusan nga sagad nga hinungdan sa kakahoyan mao ang kakapoy sa pagkalisud, nga nagtumong sa proseso sa hinay-hinay nga kadaot sa sulud sa sulud sa materyal nga pag-ilis sa pag-ilis sa stress ug corrosive medium. Ang hiniusa nga epekto sa corrosion ug materyal nga pag-ilis sa strain naghimo sa oras sa pagsugod ug mga oras sa pagkalaglag sa kakapoy nga pagtaas, ug ang pag-crack propavation speed nga pagtaas sa klaro, ug ang pag-crack propave speed nga pagtaas sa klaro, ug ang pag-crack space speed nga pagtaas sa klaro, ug ang mga pagtaas sa katulin sa pagtaas sa mga metal nga pagkunhod. Kini nga panghitabo dili lamang makapadali sa sayo nga kapakyasan sa presyur nga elemento sa kagamitan, apan gihimo usab ang kinabuhi sa serbisyo sa pag-estar sa mga sumbanan sa pagkaprito sa labi ka labi sa gipaabut. Sa proseso sa paggamit, aron mapugngan ang lainlaing mga katingad-an sa koromosion sama sa kakurat sa mga stainless steel pressure nga mga panit, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mga mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mga mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunud nga mga lakang sa tubig, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunud nga mga lakang nga kinahanglan limpyohan sa sulod sa tanke sa steel, ang mga mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mga mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunud nga mga lakang sa tubig, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mosunod nga mga lakang sa tubig, ang mga mosunod nga lakang kinahanglan nga limpyohan sa sulod sa tanke sa Sterilization, init nga tangke sa tubig ug uban pang kagamitan; Kung taas ang katig-a sa tubig ug ang kagamitan gigamit labaw pa sa 8 oras sa usa ka adlaw, kini gilimpyohan matag 3 ka bulan.
Post Oras: Nov-19-2024